勇进祥 挤出机机头模具生产 电线机头模具厂

机头是多层共挤出中空塑料成型机的心脏和大脑，它的性能应能达到：控制每一层达到状态和完满的圆周及侧向材料分布，能不受材料分布的影响而加工变化广泛的塑料原料和不同的挤出量。螺旋芯棒组合系统，具有高度适应性，多段结构可达七层，满足了特殊制品的需要，加工条件，是多层共挤出机头优先采用的系统。多层共挤出机头的流变设计是设计中的关键，要能达到机头不依懒于生产率和原料分布有关的原料粘度，在低挤出量下具有良好的自清洁功能和高挤出量下的剪切热，每一层中具有良好的圆周分布，层组合原料分布均匀，能加工范围较宽的塑料原料、不同挤出量以及不同挤出量比。大型多层共挤出中空塑料成型机采用储料式机头，该结构是主机头在各层机头的上方，配制着同心的环形活塞，把机头与储料腔作成一体，使在低压下能实现型胚的高速挤出。

调试的一般操作步骤如下：

（1） 开机前应检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。

（2） 按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热，待温度升到设定温度后，须再保温10分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。

（3） 开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺钉断裂而产生伤害事故。

（4） 开始挤出时，螺杆转速宜用慢速，然后再逐渐加快，以防止启动时过载而损坏机件。

（5） 开机时，先加少量物料，并保持加料均衡，加料时要密切注意扭矩等各种表值，待物料从模头口模挤出来并牵上牵引设备后，才能逐渐增加料量直至正常挤出。

PE管挤出模具：

   （螺旋式模具）螺旋式模具特点：熔体流动速度达到预期的力学均匀性，热均匀性。

   1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用，也可以用于不同压力等级的管材；

   2.压力消耗少，产量高；

   3.无须芯棒支架，使生产中长发生的流纹消失；

   4.结构紧凑，连接合理，更换方便；

   5.采用模具钢制造；

   6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置（内部加热器和模温机）

   7.流道镀铬并抛光让用户得到的制品外管。

   8.配有模具移动小车，电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。目前中国的管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目。